Přeskočit na obsah
obchod@technoline.cz Po–Pá 7:00–15:30
Obchodní oddělení+420 777 896 052 Strojní oddělení+420 777 123 723 Oddělení elektro+420 608 345 365
Nezávazná poptávka

3D návrh, dokumentace

Strojní projektování

Navrhneme stroj, přípravek nebo konstrukci ve 3D a připravíme kompletní výrobní dokumentaci – pro naši dílnu i pro výrobu jinde.

Poptat zakázku +420 777 123 723

Dobrá konstrukce rozhoduje o ceně, spolehlivosti i snadné údržbě stroje. Proto ji děláme s ohledem na výrobu a montáž.

Pracujeme ve 3D CAD. Než se začne vyrábět, uvidíte návrh v modelu a ověříme s vámi rozměry, přístup obsluhy i návaznost na okolní zařízení.

Výstupem je kompletní výkresová dokumentace – výrobní a sestavné výkresy, kusovníky a podklady pro nákup. Zakázku můžeme dodat jen jako projekt, nebo ji i vyrobit.

Co pro vás uděláme

  • 3D návrhkoncept, varianty řešení a kontrola kolizí
  • Výkresová dokumentacevýrobní a sestavné výkresy, kusovníky
  • Přípravky a nástrojeupínací, montážní a kontrolní přípravky
  • Úpravy stávajících strojůzaměření, překreslení a vylepšení
  • Výpočty a dimenzovánípohony, pneumatika, pevnostní kontrola
  • Podklady pro nákupvýběr komponent a jejich specifikace
Spolupráce

Jak postupujeme

  1. Poptávka

    Pošlete popis, výkres nebo fotku. Případně se přijedeme podívat.

  2. Nabídka

    Navrhneme řešení a pošleme cenu a termín.

  3. Realizace

    Vyrobíme, zapojíme a odzkoušíme u nás v dílně.

  4. Předání

    Instalace u vás, zaškolení obsluhy a další servis.

Reference

Ukázky naší práce

Všechny reference
Nastavení TOS-CAML512

Nastavení TOS-CAML512

Pro firmu Aisan v Lounech jsme vyrobili stroj pro nastavení a kontrola T/O šroubku. Funkcí zařízení je správné zašroubování a nastavení dorazového TOS šroubku. Pro tento účel je zde jednotka na lineárních ložiscích, která je osazena sestavou krokového motoru, řemenového pohonu a tělesa pro upnutí bitu. Celá tato sestava je pomocí pneumatického válce přisunuta do pracovní pozice, kde dojde k nasazení šroubků do dílu klapky a pomocí krokového motoru je nastavena odpovídající pozice T/O šroubku. Šroubek je na bit nasazen pomocí pneumatických válečků a uchopovače, který nabere šroubek z jednoho nebo z druhého podavače šroubků. Najetí elektrického konektoru T/O šroubku Po upnutí dílu, jsou pomocí pneumatických válečků napojeny elektrické konektory na vyráběný díl, které vyhodnocují nastavované parametry pomocí TOS šroubku. Jedna sestava pro najetí konektoru se nachází v horní části upínání dílu. Druhá sestava je umístěna ze spodní strany zakládaného dílu na základní desce TOS sestavy. Nanesení a vytvrzení pryskyřice pomocí robota Jedná se svařované těleso osazené výměnnými přípravky pro založení dílu. Po založení dílu obsluha spustí cyklus „Start (nagara)“ a robot sám nanese pryskyřici a pomocí UV sond jí vytvrdí. Přes vyzařovací sondy je umístěn nerezový kryt. Ten plní dvě funkce. Odstíní UV záření a odsává pomocí připojeného ejektoru výpary, které při vytvrzování mohou vzniknout.
Automat na kliky

Automat na kliky

Automat byl vyvinut pro firmu Hoppe. Automat pro rozřezávání krčků, vyvrtávání a řezání závitů do klik je konstruován jako samostatný stojan s osmi pracovišti. Pracoviště 1: slouží pro vkládání a vyjímání klik obsluhou Pracoviště 3: slouží pro rozřezávání krčků klik. Je osazeno kotoučovou pilou. Pohon pily zajišťuje asynchronní motor. Pila má konstantní otáčky. Posuv pily do řezu je pneumatický. Pracoviště 4: slouží pro otáčení klik do polohy vrtání podle druhu výrobků. Je osazeno kombinovaným válcem s otočnou jednotkou. Pracoviště 5 a 6: slouží k navrtávání a vrtání klik. Na každém vyvrtávacím pracovišti je umístěna vyvrtávací jednotka SUHNER BEM 6. Vřeteno této jednotky je poháněno asynchronním elektromotorem. Posuv vřetene je pneumatický. Krajní polohy nahoře a dole jsou osazeny indukčními snímači, které vypínají posuv vyvrtávací jednotky v daném směru. Pracovní rozsah pohybu vyvrtávací jednotky lze nastavit stavitelnými dorazy. Pracovní posuv lze regulovat hydraulickým tlumičem. Pracoviště 7: slouží pro řezání závitu do kliky. Je osazeno závitořeznou jednotkou SUHNER GEM 12. Vřeteno i posuv je poháněn asynchronním motorem. Pracovní posuv je zajištěn přes otáčení vřetene přesným šroubem s maticí o stejném stoupání jako řezaný závit. Pohyb zpět je zajištěn reverzací motoru. Jednotlivá pracoviště jsou rozmístěna po 45. Přemisťování klik mezi jednotlivými pracovišti zajišťuje elektrický otočný stůl, který otáčí vždy po 45. Na otočném stole jsou namontovány fixační kleštiny, které drží kliky během otáčení a při jednotlivých operacích na pracovních stanovištích.
Robotické balení dílů

Robotické balení dílů

Robotické balící pracoviště bylo vyvinuto pro firmu INTEPLAST s.r.o. Je určeno pro balení plastových dílů ze vstřikovacího lisu SEPRO. Plastové díly v počtu 8 ks jsou vyneseny ze vstřikovacího lisu SEPRO a položeny na předávací pracoviště. Robotická ruka SCARA od firmy ABB je osazena 2 savkami pomocí kterých nabírá plastové díly z předávacího pracoviště a po 2 dílech je přemisťuje na zakládací přípravek, kam se vejde 84 ks dílů. 84 ks je právě jedna vrstva v bedně. Přenos dílů mezi zakládacím přípravkem a bednou zajišťuje 3D robot se savkovým rámem s 84 savkami. Tento robot nabere všech 84 dílů, založí je do bedny a proloží vrstvy papírovým prokladem. Obsluha zajišťuje přísun prázdných beden do vstupní fronty a odebírá plné krabice uložené do výstupní fronty Pracoviště umí: - nabrání bedny ze vstupní fronty (10 beden na sobě) - odebírat a setřídit díly od SEPRA do vrstvy bedny - 84 ks přesně uložených vedle sebe - prokládat vrstvy výrobků v bedně prokladovými papíry - ukládání naplněných beden do odběrového prostoru do výstupní fronty (10 beden na sobě) Termín realizace: 2018